一.我国磷石膏的现状
磷矿资源在我国相对来讲比较贫乏，经过实际调查，其中大部分都分布在云南、贵州、四川以及湖北四省。在

我国开始进行改革开放后，开始着手进行磷矿的大力开发，据统计在2004年我国的磷铵产量已经达到了800万

吨，基本上达到了磷肥自给，但是在磷矿大量被利用的同时一种工业废渣产生了——磷石膏。
磷石膏是磷铵厂和磷酸氢钙厂在生产过程中用排出的废渣。据统计显示我国有将近一百套磷铵装置，每年排放磷石膏超过2000万吨，由于其中含有磷无机磷和氟化物因此具有一定的毒性，因此如果不加以治理进行任意排名，不仅占用大量的土地费用而且污染环境。
二.我国磷石膏可利用途径有哪些
我国目前有部分高等院校和科研机构及厂矿企业对磷石膏的综合利用做了深入研究。比如四川大学，安徽工程科技学院，武汉城市建设学院，宁夏建材研究院，北京力博特技术公司，贵州天峰新型建材公司等。这些单位研究和磷石膏利用途径基本是两个方向五种产品。第一是化工类；利用磷石膏为原料，经过一系列制浆过滤，盐盐反应，蒸发结晶，高温烘干等过程制成硫酸铵和氯化钙。第二是建材类；利用磷石膏为原料，经过净化煅烧，活化，加压等工艺分别制成石膏板，砌块和水泥缓凝剂。
三.针对于磷石膏利用工艺路线比较
1.用净水洗涤磷石膏，以除去其中可溶盐和磷酸等杂质，然后将磷石膏放入煅烧窑中进行煅烧而获得半水石膏，以半水石膏为原料可制成纸面石膏板等建筑装饰品材料。工艺过程简单，所需设备不多，但需消耗大量净水。据实验，处理一吨磷石膏约需五吨水才能将其中可溶性磷和氟的杂质去掉，而且很可能产生二次污染。
2.将磷石膏用中温煅烧脱水并添加活化剂进行激发，使处理后磷石膏产生很高的早期强度和待续稳定的后期强度，质量达到半水石膏粉国家标准的优等品水平，烘干强度达到，白度达到以上，可制成建筑砌块和板条。这种处理工艺简单清洁，操作条件温和，一次投资不多，很适合大多数企业采用，是一种前景很好的处理方法。
3.以磷石膏为原料制备农用硫酸铵和工业氯化钙，使磷石膏得到了较好治理和利用，但工艺过程较长，需用设备较多，一次性投资较大。
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