一、啤酒麦糟的成分分析
1、颗粒饲料营养成分要求 作为饲料,一般来说其成分要求在以下范围(以干物质计),粗纤维含量不超过 16% ;蛋白质、脂肪含量不低于 29% ;水分含量不超过 12%
2、湿酒糟成分分析:直接排放的湿酒糟,经检测,其成分大致如下:粗蛋白 5% ;粗脂肪 2% ;粗纤维 3% ;水分 85% ;灰分 0.5% 。
3、烘干后的酒糟粉成分分析:烘干后制粒前的干糟粉,经检测成分如下:粗蛋白 27.5% ;粗脂肪 8.9% ;粗纤维 4.5% ;水分 9.5% ;灰分 2.5% 。
二、酒糟再加工工艺流程
湿酒糟—搅拌均质—预脱水—烘干—按比例添加辅料—主、辅料混合—粉碎—制粒—冷却筛选—称量包装
三、物料衡算
以年产 100000t 的啤酒厂为计算依据,糖化锅容量 35 吨,日糖化 12 锅次,排出的湿糟含水以 82% 计,预脱水后的酒糟含水 60% ,烘干后的干糟含水 8%~9% ,成品颗粒饲料含水 10%~12% ,预脱水和烘干每日 3 班 24h 生产,制粒每日一班 8 小时生产,糖化锅每锅次产生湿糟量 5.6 吨,日产湿糟 67.2t; 湿糟处理量 2.8t/h( 即挤压脱水设备的处理能力 ) ;挤压脱水后的酒糟量 1.26t/h( 即烘干设备的处理能力 ) ;烘干后的酒糟粉量 0.544t/h; 经加入废酵母、碎麦、麦根等辅料后制成成品产量 2.1t/h; 全年生产日为 300 天,成品颗粒饲料年产量为 5000t 。
四、设备选型
将湿酒糟制成颗粒饲料,其主要设备是预脱水和干燥设备,预脱水设备主要是板框式压滤机和螺旋压榨机,干燥设备主要是列管式干燥机和流化床干燥机,它们各有优势。
五、生产过程中的工艺设备控制重点
由于各厂的实际情况不同,制麦、糖化工艺的不同,糖化辅料添加比例的差异,会造成麦糟的成分及含水量不同,设备布置上的差异,附属设备选用的不同,都会造成颗粒饲料制造工艺上的变化,因此相同的生产线,使用起来各有不同。以下是几道关键的工序:
1、酒糟输送2、压滤3、烘干 4、制粒
六、小结
对啤酒糟深加工生产颗粒饲料,是很有发展前景的,与直接出售湿糟相比,生产颗粒饲料可创造更大的经济效益,同时还具有明显的环抱效益,还可以解决企业下岗人员的再就业问题,该生产线以 3 班运转计,可以安排 30~50 名操作工人,因此,用啤酒糟生产颗粒饲料,具有良好的经济效益和社会效益。
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